Autorizacija patenta korisnog modela: Sustav kvantitativnog pražnjenja ljepila za spremnike za taljenje soli

U siječnju 2025. Jiangsu Lifan Capsule Co., Ltd. uspješno je dobio autorizaciju patenta korisnog modela pod nazivom "Kvantitativni sustav pražnjenja ljepila za spremnike za taljenje sol" (datum objave patenta: 2025-01-06, datum istraživanja i razvoja: 2024-05-28). Ovaj patent cilja na dugotrajne bolne točke u karici kvantitativnog pražnjenja ljepila u proizvodnji šupljih kapsula, uvodeći integrirano rješenje za automatsku kontrolu koje značajno poboljšava preciznost i učinkovitost transporta ljepila i postavlja novo mjerilo za inteligentnu nadogradnju ključne opreme u industriji proizvodnje kapsula.2.

1. Pozadina patentnog istraživanja i razvoja: Bolne točke u tradicionalnim procesima pražnjenja ljepila

U tradicionalnom procesu proizvodnje šupljih kapsula, nakon što se želatina ili ljepilo-na bazi biljke otopi u spremniku za taljenje sola, potrebno ga je kvantitativno isprazniti u bačvu izolacijskog ljepila za prijenos za naknadne procese kao što su usklađivanje boja i umakanje. Međutim, konvencionalni rad se u potpunosti oslanja na ručno upravljanje: radnici guraju bačvu ljepila ispod ručnog ventila spremnika za taljenje sola, ručno otvaraju ventil za početak pražnjenja, promatraju ljestvicu volumena na bačvi golim okom i ručno zatvaraju ventil kada razina ljepila dosegne postavljenu ljestvicu2.

Ovaj ručni način rada ima očite nedostatke: Prvo, vizualno promatranje kamenca i kašnjenje u ručnom zatvaranju ventila dovode do velikih odstupanja u volumenu ljepila u bačvi, s greškom koja često prelazi 5%. Prilikom pripreme kapsula u boji, neodgovarajuća količina ljepila izravno će uzrokovati odstupanje boje gotovog ljepila-nedovoljna količina ljepila čini boju pretamnom, dok je previše ljepila čini presvijetlom-što rezultira bacanjem serije proizvoda u obliku kapsula2. Drugo, cijeli proces zahtijeva kontinuirano ručno praćenje, što ne samo da gubi ljudske resurse, već i povećava intenzitet rada radnika. Osim toga, često ručno rukovanje povećava rizik od mikrobne kontaminacije ljepila, što utječe na higijensku sigurnost konačnog proizvoda5.

2. Temeljna tehnička arhitektura patentiranog sustava

Ovlašteni "Sustav kvantitativnog pražnjenja ljepila za spremnike za taljenje sola" integrira četiri osnovne komponente: spremnik za taljenje sola, bačvu za ljepilo, ultrazvučni modul za detekciju i PLC upravljački ormarić, tvoreći automatski kontrolni sustav zatvorene-petlje za pražnjenje ljepila2. Njegov ključni strukturni dizajn i funkcionalne karakteristike su sljedeće:

2.1 Sol Melting Tank i struktura pražnjenja

Spremnik za taljenje sola opremljen je konusnim dnom za pražnjenje na dnu, što olakšava potpuno pražnjenje ljepila i izbjegava taloženje materijala. Na donji kraj konusnog dna spojen je pneumatski ispusni ventil, a izlaz ventila na ispusnu cijev. U usporedbi s tradicionalnim ručnim ventilima, pneumatski ventil za pražnjenje ima brzu brzinu odziva i stabilno prebacivanje, što postavlja temelje za preciznu kontrolu procesa pražnjenja2.

2.2 Dizajn pomične bačve za ljepilo

Bačva za ljepilo opremljena je potpornim prstenom na dnu, a višestruki potporni blokovi ravnomjerno su raspoređeni na prstenu duž obodnog smjera, svaki s pokretnim valjkom. Ovaj dizajn omogućuje jednostavno pomicanje bačve za ljepilo u položaj ispod ispusne cijevi za primanje ljepila, poboljšavajući fleksibilnost proizvodne linije. Osim toga, bačva je opremljena cijevi za ispuštanje ljepila s pumpom za ispuštanje ljepila (električno spojena na PLC upravljački ormar) na dnu i preljevnom cijevi na gornjoj bočnoj stijenci, koja sprječava prelijevanje ljepila i osigurava sigurnost procesa pražnjenja2.

2.3 Visoko{1}}precizni ultrazvučni detekcijski modul

Komponenta ultrazvučne detekcije je srž realizacije kvantitativne kontrole. Uključuje spojnu ogrlicu pričvršćenu na potpornu nogu spremnika za taljenje sola, spojnu šipku koja se izvlači iz ogrlice i montažno sjedište na kraju šipke, na koje je ugrađena ultrazvučna sonda za detekciju. Sonda je okomito postavljena iznad bačve ljepila za-praćenje visine razine ljepila u bačvi. Ultrazvučna tehnologija detekcije ima prednosti be-kontaktnog mjerenja, visoke preciznosti i snažne anti-smetnje, koja može točno uhvatiti suptilne promjene razine ljepila2.

2.4 PLC središnji upravljački sustav

PLC upravljački ormar je "mozak" cijelog sustava koji je spojnim kabelima električno povezan s pneumatskim ispusnim ventilom i modulom ultrazvučne detekcije. Kabinet je opremljen upravljačkim krugom, a kosa površina na prednjoj strani opremljena je start-stop tipkama i ekranom osjetljivim na dodir za podešavanje parametara i-praćenje statusa u realnom{2}}vremenu. Na vrhu ormara ugrađen je zvučni i svjetlosni alarm koji će se odmah aktivirati kada razina ljepila prijeđe sigurnosni raspon ili dođe do kvara sustava2. Sustav može automatski dovršiti cijeli proces "početka pražnjenja →-detekcija razine u stvarnom vremenu → postizanje postavljene vrijednosti → zatvaranje ventila" bez ručne intervencije.

3. Osnovne prednosti i tehnička vrijednost patenta

3.1 Značajno poboljšana preciznost pražnjenja

Kroz zatvorenu{0}}kontrolu petlje modula ultrazvučne detekcije i PLC-a, pogreška pražnjenja sustava kontrolira se unutar 1%, što u potpunosti rješava problem velikih pogrešaka ručnog rada. Ova precizna kvantitativna kontrola osigurava stabilnost volumena ljepila u svakoj bačvi za prijenos, izbjegava odstupanje boje obojenih kapsula i poboljšava kvalificiranu stopu gotovih proizvoda2.

3.2 Visoki stupanj automatizacije i ušteda troškova rada

Sustav ostvaruje potpunu automatizaciju procesa pražnjenja ljepila, eliminirajući potrebu za ručnim nadzorom i radom ventila. Ovo ne samo da smanjuje broj-operatera na gradilištu i intenzitet rada, nego također smanjuje zahtjeve za radnim vještinama radnika, poboljšavajući učinkovitost rada2. U usporedbi s tradicionalnim ručnim načinom rada, sustav može uštedjeti više od 30% troškova rada u vezi za pražnjenje ljepila.

3.3 Poboljšana higijenska sigurnost i smanjeni troškovi proizvodnje

Dizajn zatvorene-petlje sustava smanjuje kontakt između ljepila i vanjskog okruženja, smanjujući rizik od kontaminacije mikrobima. U isto vrijeme, ukidanje tradicionalnih pomoćnih alata kao što su prihvatne ploče i filter vrećice smanjuje potrošnju vode za čišćenje i korištenje dezinficijensa, dodatno smanjujući troškove proizvodnje5. Stabilan rad sustava također postavlja čvrste temelje za standardiziranu provedbu proizvodnog procesa.

4. Utjecaj na industriju i izgledi za primjenu

Autorizacija i primjena ovog patenta imaju važno usmjeravajuće značenje za inteligentnu transformaciju industrije šupljih kapsula. Kao osnovna oprema uzvodno u proizvodnji kapsula, kvantitativna preciznost pražnjenja spremnika za taljenje sola izravno utječe na stabilnost kvalitete naknadnih procesa. Ova patentirana tehnologija popunjava prazninu u automatskoj kvantitativnoj kontroli ispuštanja ljepila u domaćim srednjim i malim poduzećima za proizvodnju kapsula, a njezina jednostavna struktura, pouzdana izvedba i niski troškovi transformacije olakšavaju popularizaciju u industriji2.