Automatska linija za proizvodnju tvrdih HPMC kapsula

Automatska linija za proizvodnju tvrdih HPMC kapsula

U farmaceutskoj i nutraceutskoj industriji učinkovitost, preciznost i usklađenost ne-su ključni stupovi proizvodnje. Naša automatska linija za proizvodnju kapsula projektirana je kako bi zadovoljila te stroge zahtjeve, integrirajući vrhunsku-tehnologiju s modularnim dizajnom kako bi pružila-do-krajnja rješenja za proizvodnju kapsula. Bilo da se radi o tradicionalnim želatinskim kapsulama, biljnim-alternativama ili enteričkim-obloženim formulacijama, ova proizvodna linija redefinira standarde produktivnosti dok osigurava beskompromisnu kvalitetu proizvoda. U farmaceutskoj i nutraceutskoj industriji, učinkovitost, preciznost i usklađenost ne-su stupovi proizvodnje o kojima se ne može pregovarati. Naša potpuna-automatska linija za proizvodnju kapsula projektirana je kako bi zadovoljila te rigorozne zahtjeve, integrirajući vrhunsku-tehnologiju s modularnim dizajnom za pružanje rješenja za-do-kraja proizvodnje kapsula.
Pošaljite upit
Opis

U farmaceutskoj i nutraceutskoj industriji učinkovitost, preciznost i usklađenost ne-su ključni stupovi proizvodnje. Naša automatska linija za proizvodnju kapsula projektirana je kako bi zadovoljila te stroge zahtjeve, integrirajući vrhunsku-tehnologiju s modularnim dizajnom kako bi pružila-do-krajnja rješenja za proizvodnju kapsula. Bilo da se radi o tradicionalnim želatinskim kapsulama, biljnim-alternativama ili enteričkim-obloženim formulacijama, ova proizvodna linija redefinira standarde produktivnosti dok osigurava beskompromisnu kvalitetu proizvoda. U farmaceutskoj i nutraceutskoj industriji, učinkovitost, preciznost i usklađenost ne-su stupovi proizvodnje o kojima se ne može pregovarati. Naša potpuna-automatska linija za proizvodnju kapsula projektirana je kako bi zadovoljila te rigorozne zahtjeve, integrirajući vrhunsku-tehnologiju s modularnim dizajnom za pružanje rješenja za-do-kraja proizvodnje kapsula.

 

Naziv proizvoda

Automatska linija za proizvodnju tvrdih HPMC kapsula

Model

RH-DDJN35E

Primijenjeni proizvod

Prazne kapsule

Specifikacija modela

00#,0#,1#,2#,3#,4#,5#

Projektirana radna brzina

35 listova/minuti

Prinos

110000 kapsula/sat

Veličina

26.5x2.15x2.6m

Težina

18T

Broj kalupa za cijeli stroj

4150 komada (tijelo/kapa)

Napajanje

380V±10% 50HZ

Maksimalna buka stroja

<65dB

Temperatura okoline

20 stupnjeva ~ 35 stupnjeva

Vrsta proizvodne linije

Dvo-glava dvo-igle

Vlažnost okoline

30%~80% 

 

Značajke automatske linije za proizvodnju tvrdih HPMC kapsula

1. Kontroler kretanja koristi novu generaciju profesionalnih kontrolera kretanja i kontrolu mrežne sabirnice. Njegove prednosti su:

(1) Usvaja umreženu kontrolu, koja uvelike poboljšava ukupnu sposobnost protiv-smetnji u usporedbi s tradicionalnim servosima;

(2) Kontroler je povezan sa servo motornim pogonom preko Etherneta, koristeći EtherCAT mrežu, uz mrežnu brzinu prijenosa od 100Mbps, što omogućuje ažuriranje različitih podataka-u stvarnom vremenu.

2. Razviti sustav kontrole preciznog stakla. Sustav koristi novu generaciju servo motora za odvojeno upravljanje podizanjem klizača diska i rotacijom diska, postižući više-faznu i više{3}}brzinsku kontrolu stakla kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje tvrdih šupljih kapsula. Također omogućuje podešavanje više-faznih i više-brzinskih postavki prema stvarnim zahtjevima proizvodnje. Nakon glaziranja, tijekom postavljanja kapsule, rotacija diska može glatko postići potrebne kutove okretanja u skladu sa zahtjevima proizvodnog procesa, a podizanje diska može pauzirati na određenim pozicijama kako bi se zadovoljile potrebe procesa. Nova generacija modela RH-DDJN35E ima promjer diska od F143 mm, što omogućuje iglu za kalup s jednom-glavom-na 9 ploča ili dvostruku{15}}iglu za kalup s dvostrukom-glavom na 6 ploča za nanošenje ljepila, osiguravajući dovoljno vremena za glaziranje čak i tijekom-brzih operacija proizvodne linije.

3. Razviti sustav kontrole viskoznosti za potpuno automatiziranu proizvodnu liniju. Budući da kontrola viskoznosti na samom viskozimetru može lako uzrokovati lažna očitanja viskoznosti tijekom uporabe, tehnologija kontrole temperature poluvodiča i analogni ulazno/izlazni moduli koriste se kako bi se osigurala točnost mjerenja viskoznosti.

4. Sustav povlačenja trake za kalupe proizvodne linije. Ovaj stroj koristi električni cilindarski pogon, što ga čini vrlo praktičnim za postizanje precizne kontrole kretanja potiska, brzine i položaja, značajno smanjujući buku i kontaminaciju uljem. Poboljšava sveukupnu stabilnost i upravljivost sustava, povećava stopu kvalificiranih kapsula i olakšava postizanje-jednostavne kontrole, kao i visoke učinkovitosti, uštede energije i zaštite okoliša.

5.Potpuno inteligentni servo automatski stroj za otvaranje i zatvaranje kapsula. Ovaj stroj je prvi potpuno inteligentni servo automatski stroj za otvaranje i zatvaranje kapsula razvijen u domaćoj industriji. Pretvara izvorne čisto mehaničke pokrete u preciznu kontrolu putem kontrolera pokreta i servo motora. Ovo ne samo da značajno smanjuje broj mehaničkih dijelova, smanjuje kumulativne pogreške i poboljšava točnost ugradnje, već također omogućuje razumnu upotrebu visoko-preciznog i kontroliranog servo motora za postizanje preciznog vađenja iz kalupa, pozicioniranja po duljini, rezanja i točnog zatvaranja tvrdih šupljih kapsula.

6. Rotirajući stroj za trljanje kapsula postavlja se prije nego što traka kalupa uđe u automatski stroj kako bi se postiglo prethodno -otpuštanje kapsule prije vađenja iz kalupa, rješavajući probleme kidanja kapsule i poteškoće s vađenjem iz kalupa, te neizravno smanjujući količinu ulja nanesenog na igle kalupa (posebno za biljne kapsule).

 

FAQ

P: Koja je glavna razlika između ove potpuno-automatske linije i polu{1}}automatske opreme za proizvodnju kapsula?

O: U usporedbi s polu-automatskom opremom, potpuno-automatska linija ostvaruje automatizirani rad od-do-kraja od dodavanja kapsula, punjenja, zatvaranja, poliranja, sortiranja do ispisa/kodiranja (i opcijskog pakiranja). Ima veću proizvodnu učinkovitost (do 3-5 puta od polu-automatske opreme), nižu cijenu rada (samo 1-2 operatera potrebna su za cijelu liniju), bolju konzistentnost proizvoda (kontroliran PLC-om i servo sustavom) i veću usklađenost s regulatornim zahtjevima. Polu{11}}automatska oprema zahtijeva ručnu intervenciju u višestrukim vezama, što je prikladnije za proizvodnju malih serija i malih količina.

P: Koliko je vremena potrebno za promjenu formulacije ili veličine kapsule?

O: S modularnim dizajnom i alatima za brzu-izmjenu, vrijeme prebacivanja između različitih veličina kapsula ili formulacije manje je od 30 minuta. Linija je opremljena jasnim smjernicama za rad, a operateri trebaju izvršiti samo jednostavne korake kao što su zamjena relevantnog alata, podešavanje parametara putem HMI zaslona osjetljivog na dodir i čišćenje kontaktnih dijelova.

P: Koji je redoviti ciklus održavanja proizvodne linije? Koje su ključne stavke održavanja?

O: Ciklus redovnog održavanja podijeljen je na dnevno, tjedno, mjesečno i godišnje održavanje:

1) Dnevno održavanje: Očistite kontaktne dijelove, provjerite nepropusnost spojnih dijelova i potvrdite normalan rad senzora i upravljačkog sustava;

2) Tjedno održavanje: Podmažite pokretne dijelove, provjerite istrošenost alata (kao što je svrdlo, ventil za punjenje) i očistite sustav za uklanjanje prašine;

3) Mjesečno održavanje: Kalibrirajte sustav za vaganje i senzor, provjerite radni status servo motora i reduktora;

4) Godišnje održavanje: Sveobuhvatna inspekcija i remont ključnih komponenti (kao što su PLC, HMI, glavni pogonski sustav) i zamjena dijelova koji se lako troše (kao što su brtve, četke).

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: automatska proizvodna linija tvrdih hpmc kapsula, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica automatske linije za proizvodnju tvrdih hpmc kapsula, stroj za izradu kapsula nakon prodajne usluge, stroj za izradu kapsula za kapsulaciju praha, stroj za izradu kapsula u kozmetičkoj industriji, izdržljivi stroj za izradu kapsula, inovativni stroj za izradu kapsula, Polu automatsko stroj za izradu kapsula